為什么硅膠制品里有模壓和擠出硅膠制品之說，下面建皓硅膠帶大家了解，硅膠模壓制品與硅膠擠出制品的區別。

首先，模壓就是硅橡膠質料在閉合模腔內憑借加熱、加壓而成型為成品的硅橡膠加工辦法。

通常是將粉片狀的膠塊，先做成和成品類似形狀的料坯，放在加熱的模具的型腔中，然后閉模加壓,使其成型并固化或硫化,再經脫模得成品,該法格外適用于熱固性商品的成型加工。

硅膠模壓制品的優點：

1.可用做成任何形狀

2.精度高，商品形狀規則美麗

硅膠模壓制品的缺點：

1.通常只能做長度小于500毫米

2.出產周期長，功率低

3.出產過程會發生許多毛邊和廢品

4.模具本錢貴重，開發周期長。

其次，擠出就是通常依據所加工聚合物的類型和成品或半成品的形狀，選定擠出機、機頭和口模，以及定型和牽引等相應的輔佐設備，然后斷定擠出工藝條件如螺桿轉速、機頭壓力、物料溫度，以及定型溫度、牽引速度等。在擠出過程中，物料通常都要通過塑煉，但定型辦法則有所不同。擠出硅橡膠的半成品，則需要進一步硫化。

硅膠擠出制品的優點：

1.能夠無限長

2.出產周期短，出產能力高

3.很少廢品發生

4.模具廉價，開發便捷疾速。

硅膠擠出制品的缺點：

1.只能做成條狀

2.精度差一點，有些形狀很難出產

總之,硅膠擠出制品和硅膠模壓制品從本錢和快捷上考慮，但不是所以的硅膠制品都適合擠出，雖然硅膠模壓制品前期模具費投人高一些，但是硅膠產品精致是非常好的。